装版及印刷机如何调整?答:装版时要按印色顺序装版,确定印刷位置,进行调试。1.机械调整:调整印刷机,上版。找好规矩线,确定网距。网距确定一般要求准确,为了达到良好的套印精度,网距要定低一些,3~4mm左右,小网框定2~3mm,大幅面可定高一些,5~6m。网距的参数根据网版幅面大小和绷网的松紧程度来确定。2.刮板的准备:目前多用软硬适度的聚氨酯耐油橡胶或耐油硅橡胶刮板。刮板硬度以邵氏硬度计算。一般为四级,40~45度为低软硬度刮板,50~55度为软硬度刮板,60~65度为中等硬度刮板,70~75度为硬刮板。印刷平台要采用硬度大的刮板,刮板厚度为10~12mm。刮板长度视网框尺寸而定,一般比图形两边各宽20~30mm为宜。logo 私人定制必须用丝印。广东logo丝印代加工厂
丝印中出现气泡气泡玻璃在印刷后墨迹上有时会出现气泡,产生气泡的主要原因有以下几个方面:①承印物印前处理不良。承印物表面附着灰尘以及油迹等物质;腾飞丝印:②油墨中的气泡。为调整油墨,加入溶剂、添加剂进行搅拌时,油墨中会混入一些气泡,若放置不管,粘度低的油墨会自然脱泡,粘度高的油墨则有的不能自然脱泡。这些气泡有的在印刷中,因油墨的转移而自然消除,有的却变得越来越大。为去除这些气泡,要使用消泡剂,油墨中消泡剂的添加量一般为0。1~1%左右,若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡,只要承印物的湿润度和油墨的流动性良好,其印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除,其黑膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油黑中的气泡在通过丝网时,也会因丝网的作用可以脱泡:③印刷速度过快或印刷速度不均匀也会产生气泡。应适当降低印刷速度,保持印刷速度的均匀性。广东logo丝印代加工厂使用丝印工艺才是非常理想的选择。
在紫外光照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发态,形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态,产生电荷转移络合体;络合休不断交联架台、固化成膜。UV油墨对紫外光的光子是选择性吸收的,UV油墨的千燥受uv光源辐射光的总能非常和不同波长光能量分布的影响。解决好UV油墨与UV光源的匹配,有利于加快油墨的干燥速度、进步劳动出产率和能源的利用率、降低出产本钱。
丝印的感光胶要有良好的触变性、适当的黏度、一定的固含量和良好的架桥性。感光胶在使用前应提前12h配置好,并要充分搅拌,静止12h后才可使用,防止在搅拌过程中产生的气泡影响上胶质量。感光胶上胶程序湿压湿在网版的印刷面和刮墨面分别1+2次刮胶,然后将网版印刷面朝下平放干燥,干燥温度控制在35~40℃,干燥程度为80%。湿压于在网版的印刷面和油墨面分别1+1次刮胶,然后将网版印刷面朝下平放干燥,干燥温度控制在35~40℃,干燥程度为80%。后面在网版的印刷面刮1次胶,然后将网版印刷面朝下平放干燥,干燥温度控制在35~40℃,干燥彻底。对于那种硬性的产品,外面的包装印字,全部都是丝印的。
选用网框的条件是什么?网框是制作丝网印版的重要材料之一,网框选择的合适与否对制版质量,以及对印刷质量有着直接的影响。为了保证制版、印刷质量及其它方面的要求可根据以下条件选择网框。①网框必须具有一定的强度。因为绷网时,丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压,不能产生变形,要保持网框尺寸精度。②在保证强度的条件下,网框尽量选择重量轻的,便干操作和使用。③网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性,以加强丝网和网框的粘接力。④网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触,以及受温度变化的影响,这就要求网框不发。⑤生产中要配置不同规格的网框,使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框,可以少浪费,而且便于操作。logo标识参数用丝印。天河区橡胶丝印哪里好
多如牛毛同样离不开丝印。广东logo丝印代加工厂
丝印所用到的领域实在太多,不胜枚举。就拿机械上的铭牌来讲,就需要丝印的工艺来给印出其参数功率。相比较其它蚀刻工艺性价比就高很多,这也是很多人选择丝印的理由。再比如说当下年轻人所钟爱的较流行的挂脖蓝牙耳机,如果在表面贴上不干胶的标签作为参数告示一旦使用时间长或者不小心碰触就会翻卷脱落掉,非常的掉档次。如果使用丝印直接把内容印在产品表面,不但美观还牢固。任由使用时间久远都不会脱落造成灭失。这就是丝印工艺的优势。广东logo丝印代加工厂
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